不锈钢组织焊接式水箱
1 范围
本标准规定了不锈钢组合焊接式水箱(以下简称水箱)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本标准适用于本公司生产的不锈钢组合焊接式水箱。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3280 不锈钢冷扎钢板和钢带
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 5750.2 生活饮用水标准检验方法 水样的采集与保存
GB/T 5750.3 生活饮用水标准检验方法 水质分析质量控制
GB/T 5750.4 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标
GB/T 5750.5 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标
GB/T 5750.6 生活饮用水标准检验方法 金属指标
GB/T 5750.7 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标
GB/T 5750.8 生活饮用水标准检验方法 有机物指标
GB/T 7306.2 55 °密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰
生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范(2001)
3 产品分类
3.1 类型代号
分为两种型号:B—标准型水箱,Y—异形水箱
3.2 型号表示
3.3 规格系列
规格系列见表1。
表1
序 号 |
物理容积m3 |
有效容积m3 |
规格(长×宽×高)m |
1 |
0.5 |
0.35 |
1×1×0.5 |
2 |
1 |
0.85 |
1×1×1 |
3 |
1.5 |
1.35 |
1×1×1.5 |
4 |
2 |
1.7 |
2×1×1 |
5 |
3 |
2.55 |
2×1.5×1 |
6 |
4 |
3.4 |
2×2×1 |
7 |
6 |
5.4 |
2×2×1.5 |
8 |
7.5 |
6.75 |
2.5×2×1.5 |
9 |
8 |
7.4 |
2×2×2 |
10 |
10 |
9.25 |
2.5×2×2 |
11 |
12 |
11.1 |
3×2×2 |
12 |
15 |
13.875 |
3×2.5×2 |
13 |
18.75 |
17.625 |
3×2.5×2.5 |
14 |
22.5 |
21.15 |
3×3×2.5 |
15 |
30 |
28.2 |
4×3×2.5 |
16 |
35 |
32.9 |
4×3.5×2.5 |
17 |
40 |
37.6 |
4×4×2.5 |
18 |
48 |
45.6 |
4×4×3 |
19 |
54 |
51.3 |
4.5×4×3 |
20 |
60 |
57 |
5×4×3 |
21 |
67.5 |
64.125 |
5×4.5×3 |
22 |
72 |
68.4 |
6×4×3 |
23 |
75 |
71.26 |
5×5×3 |
24 |
81 |
76.95 |
6×4.5×3 |
25 |
82.5 |
78.375 |
5.5×5×3 |
26 |
84 |
80.4 |
6×4×3.5 |
27 |
94.5 |
90.45 |
6×4.5×3.5 |
28 |
105 |
100.5 |
6×5×3.5 |
表1(续)
序 号 |
物理容积m3 |
有效容积m3 |
规格(长×宽×高)m |
29 |
126 |
120.6 |
6×6×3.5 |
30 |
147 |
140.7 |
7×6×3.5 |
31 |
168 |
160.8 |
8×6×3.5 |
32 |
192 |
184.8 |
8×6×4 |
33 |
224 |
215.6 |
8×7×4 |
34 |
256 |
246.4 |
8×8×4 |
35 |
288 |
277.2 |
9×8×4 |
36 |
324 |
311.85 |
9×9×4 |
37 |
360 |
346.5 |
10×9×4 |
38 |
400 |
385 |
10×10×4 |
39 |
450 |
435 |
10×10×4.5 |
40 |
500 |
485 |
10×10×5 |
41 |
525 |
509.25 |
10.5×10×5 |
42 |
550 |
533.5 |
11×10×5 |
43 |
600 |
582 |
12×10×5 |
44 |
660 |
640.2 |
12×11×5 |
45 |
900 |
873 |
15×12×5 |
46 |
1200 |
1164 |
16×15×5 |
注:规格是指水箱的外沿尺寸,不包括扶梯、人孔及水口的尺寸,水箱可以为标准型,也可以为异形,具体尺寸可根据客户需求,商定拼装任意规格的的水箱。 |
4 技术要求
4.1 水箱应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 水箱拼装完毕后各坚固件不得有松动,各连接件应不得有漏焊、漏件现象,扶梯焊接牢固可靠。
4.3 水箱焊缝应饱满、光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕。
4.4 箱体表面应无划伤、无污物、无裂痕、无扭曲、无变形及无其它明显缺陷。
4.5 保温水箱的保温层与水箱外表应结合牢固,外观平整,保温层材料应采用聚胺脂发泡、橡塑保温棉或性能更好的保温材料,保温层的外装饰壳应采用镀锌彩钢板、不锈钢板或其它合适的材料。
4.6 用于贮存饮用水的水箱,所有与水接触的材料应均为不得污染水质的材质,应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的规定;当水箱装满水时应符合GB 5749规定,满水48h后水箱中的水仍应符合GB 5749规定。
4.7 连接法兰应符合GB/T 9119的规定,连接螺纹应符合GB/T7 306.2的规定。
4.8 水箱四角对水平面的垂直度应不超过水箱高度的1%。
4.9 水箱注满水时,不得有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象。
4.10 水箱实际装水量应不小于公称值。
4.11 水箱所用的不锈钢板应符合GB/T 3280的规定。
5 试验方法
5.1 组焊完毕的水箱其手感、目测应符合4.2的规定。
5.2 外观检查:在正常情况下用目测检查。
5.3 箱体表面以目测检查,应条例4.4的规定。
5.4 保温层用目测进行检查。
5.5 与水接触的材质检验按《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的规定进行,水质指标检验按GB/T 5750.2、GB/T 5750.3、GB/T 5750.4、GB/T 5750.5、GB/T 5750.6、GB/T 5750.7、GB/T 5750.8的规定。
5.6 连接法兰按GB/T 9119规定的方法进行检验,连接螺纹按GB/T 7306.2规定的方法进行检验。
5.7 水箱的垂直度用量具进行测定,应符合4.8的规定。
5.8 水箱注水试验:关闭排污阀及出水阀,注水至规定水位,经2h~3h,水箱各部位不得有漏水现象和明显变形现象,并查看水表,水表的读数应不小于水箱的公称容积。
5.9 水箱购用的不锈钢板检查其购入的合格证明,有争议的按按GB/T 3280规定的方法进行试验。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 每个产品经出厂检验合格后方能出厂,并附产品质量合格证明。
6.1.2 出厂检验项目为本标准的4.2、4.3、4.4、4.5、4.8、4.9、4.10、4.11。
6.2 型式检验
6.2.1 型式检验在下列情况之一时应进行:
1)新产品试制、老产品转产时;
2)当产品的结构、生产工艺、材料有重大变化时;
3)正常生产的产品每一年至少进行一次;
4)停产一年以上再生产时;
5)国家质量监督机构提出要求时。
6.2.2 型式检验在产品出厂合格的产品中每次抽验2个,按本标准第4章规定的全部项目进行检验,如有一条不合格本标准要求的可加倍检验(卫生指标不能复验),如有产品不符合本标准的该批产品判为不合格。
7 标志
水箱标志应贴于水箱明处,标牌内容一般应包括如下内容:
1)产品名称、型号;
2)水箱容积;
3)制造厂名称、地址;
4)商标;
5)产品标准号;
6)生产(组配)日期或产品编号;
7)检验合格证明等。
8 包装
水箱板材料一般不使用包装,模板应贴保护膜。如果必要,应采用木板包装。
9 运输
使用汽车运输时,可不使用包装,模板应立放,不可平放。模板的凸起方向应朝向一边,模板凸起的一面不可紧靠坚硬的物体;使用铁路运输或远洋轮船运输时,应用木箱包装,模板应立放,凸起的一面与包装箱之间应用柔软的物体隔开。
10 储存
水箱材料储存时,不可与碳钢材料混放,不可靠近金属焊接和切割作业区,存放时间超过60天时,应将模板与保护膜清除。